公司配置了先進的高精度折彎機，可滿足各類鈑金折彎需求。

鈑金折彎是一種金屬加工技術(shù)，用于將扁平的鈑金件變成 V 形、U 形或槽型。

這是一個重要且方便的制造過程，因為將一塊扁平金屬板彎曲成新形狀比從實心工件加工 V、U 或通道形狀或在鑄造廠中鑄造要便宜得多。此外，彎曲產(chǎn)生的零件比例如將兩片扁平金屬片焊接成 V 形的零件更堅固。

鈑金折彎設(shè)備

最重要的鈑金折彎設(shè)備是制動器，它有幾種不同的形式：

檐口制動器是一種簡單的折彎機——也是制造業(yè)中使用最廣泛的制動器——它將一塊金屬板夾在一個平面上，然后通過可移動的折彎葉片的運動，使用力進行直彎或簡單的折痕。

折彎機是一種使用移動沖頭和相應(yīng)模具的折彎機。在此過程中，金屬板被放置在模具上，并且沖頭被強制移動到金屬中，迫使其進入模具。根據(jù)模具的形狀，可以使用折彎機來制作 V 形彎、U 形彎和其他形狀。

箱式制動器（也稱為手指制動器）是另一種折彎機，它使用一排金屬“手指”來實現(xiàn)多個自定義折彎。顧名思義，箱盤式制動器通常用于制作定制尺寸的盒子。

棒材折疊機是一種小型且簡單的折彎機，帶有一個手柄，可以夾住金屬板并以單一動作彎曲它。

鈑金折彎的種類

1）空氣彎曲

空氣彎曲是一種折彎折彎方法，在這種方法中，沖頭將金屬板壓入模具，但不會太遠(yuǎn)以至于它接觸到模具的壁。

這種方法不如其他方法準(zhǔn)確，但它非常靈活：它可以用來制作 V、U 和其他形狀的彎曲。這部分是因為模具幾何形狀不需要完全對應(yīng)于所需的鈑金彎曲，因為兩個表面之間沒有接觸。

2）打底

打底是另一種折彎折彎方法。在打底過程中，沖頭將金屬板完全壓入模具，形成與模具內(nèi)部幾何形狀相對應(yīng)的彎曲。它用于制作V形彎曲。

3）沖壓

沖壓是一種更昂貴的折彎折彎類型，其中沖頭以更大的力在鈑金和模具中降低，從而產(chǎn)生永久變形而回彈很小。

4）折疊式的

折疊可以在檐口制動器或桿式折疊機等機器上進行。在夾緊梁升起以圍繞輪廓彎曲金屬之前，將鈑金夾緊到位。折疊實現(xiàn) V 形彎曲并允許正或負(fù)彎曲角度。

5）擦拭

擦拭（或邊緣彎曲或擦拭彎曲）是另一種適用于機械的彎曲方法，例如檐口制動器和鋼筋折疊機（在某些情況下是折彎機）。它比折疊速度更快，但會對鈑金表面造成更大的損壞。

6）滾彎

由于所使用的機械，滾彎可能是最獨特的鈑金彎曲工藝。滾彎系統(tǒng)具有三個圓柱滾子，可將金屬板彎曲成弧形，因此可用于制造管道、管材和其他圓形零件。

7）階梯彎曲

階梯彎曲（有時稱為凹凸彎曲）是一種使用折彎機近似平滑彎曲彎曲（例如通過輥彎產(chǎn)生的彎曲）的方法。通過連續(xù)執(zhí)行幾個小的 V 形彎曲，階梯彎曲可以產(chǎn)生看起來像彎曲的彎曲。

鈑金折彎后的回彈

當(dāng)鈑金折彎成新的形狀時，在去除折彎力后，它自然會有一定程度的回彈。這稱為“回彈”。

由于彎曲金屬板的抗壓強度，會發(fā)生回彈。鈑金折彎時，一側(cè)受拉拉伸，另一側(cè)受壓；然而，由于材料的抗壓強度高于抗拉強度，因此受壓側(cè)成功地抵抗變形并在移除力時自行解壓。

鈑金折彎余量

當(dāng)一塊金屬板彎曲時，彎曲的外側(cè)會被拉長，因此其尺寸會發(fā)生變化。這意味著，例如，V 形彎曲的兩條腿的總長度將比板材的原始長度長。

那么，如果尺寸發(fā)生了變化，我們?nèi)绾螠?zhǔn)確地設(shè)計一個零件，確保它與其他組件配合在一起呢？我們?nèi)绾螞Q定平板金屬片必須有多長？為了補償尺寸的變化，我們必須考慮彎曲余量：展開板的長度與成品彎曲部件每條腿的長度之和之間的差值。

折彎余量計算會考慮鈑金厚度、折彎半徑和折彎角度等因素?？梢允褂谜蹚澫禂?shù)計算器計算出鈑金零件所需的折彎系數(shù)。

用于彎曲的最佳鈑金材料和量規(guī)

一些鈑金材料比其他鈑金材料更適合彎曲。一般來說，最好的彎曲材料是有延展性的而不是脆的。

鈑金折彎的常用材料包括：

低碳鋼：可在任何溫度下彎曲。

彈簧鋼：退火后可彎曲。

合金鋼 4140：退火后可彎曲。

鋁 5052：與其他鋁合金相比，具有高度的可彎曲性。

銅：高度可彎曲。

更難彎曲（盡管并非不可能）的材料包括鋁 6061、鈦、黃銅和青銅。